Mitkä ovat syväreikien käsittelytekniikan avainkohdat?

Ns Kuten sylinterin reikä, akselin aksiaalinen öljyreikä, ontto karan reikä ja hydrauliventtiilin reikä ja niin edelleen.

Jotkut näistä rei'istä vaativat suurta työstötarkkuutta ja pinnan laatua, ja osalla prosessoiduista materiaaleista on huono työstettävyys, mikä usein muodostuu suureksi ongelmaksi tuotannossa.

(1) Suunta- ja keskitysongelma

① Pre-drill the tapered centering hole, that is, first drill a tapered pit with a small apex angle (2=90 degree -100 degree ), a large diameter short twist drill or a center drill, and then drill a hole with a drill of the required size.

② Sharpen the drill bit, make the two main cutting edges as symmetrical as possible, so that the radial cutting forces cancel each other and reduce the radial deviation.

③ Regarding large-diameter holes (>30mm), käytetään usein menetelmää porata porakoneeseen kahdesti, eli toinen poraus suoritetaan vaaditun koon mukaan. Koska työhön käytetään talttaterää, poranterä ei näytä olevan vääntynyt. . Mitä tulee pieniin reikiin ja syviin reikiin, jotta reikien akselit eivät poikkea, poraa ne sorviin mahdollisimman paljon.

(2) Jäähdytysongelma

Varsinaisessa tuotannossa voidaan käyttää suuren virtauksen jäähdytystä tai painejäähdytystä yksityiskohtaisten käsittelyolosuhteiden mukaisesti jäähdytysvaikutuksen varmistamiseksi. Tavallisessa porausprosessoinnissa käytetään usein segmentoitua porausta ja täsmällisen sisäänviennin menetelmää käytetään poranterän ja porausalueen jäähdyttämiseen. Lisäksi jäähdytysvaikutusta voidaan parantaa poranterän rakenteesta.

(3) Sirunpoistoongelma

Tavallinen porauskäsittely käyttää usein täsmällistä vetäytymismenetelmää lastujen poistamiseksi; syväreikätyöstössä poranterän rakenne ja jäähdytystoimenpiteet yhdistetään ja lastut pakotetaan ulos painejäähdytysnesteellä. Lastuavien urien avaaminen pääleikkausreunassa, leikkausleveyden pienentäminen, jolloin lastut käpristyvät helposti, on myös tapa parantaa lastunpoiston vaikutusta.